На предприятиях «СибурТюменьГаза» в Западной Сибири внедрено в работу 11 цифровых инструментов.
В 2020 году экономический эффект от применения цифровых технологий на
газоперерабатывающих заводах СИБУРа составил более 286 миллионов рублей. Кроме
высоких финансовых показателей, внедрение цифровых технологий позволяет
усовершенствовать процессы и выйти на новый уровень безопасности во время
пандемии.
К примеру, инструмент «Удалённый эксперт AR» помогает решать производственные
задачи в режиме онлайн. Он предназначен для эффективной коммуникации служб
технического обслуживания и ремонта с территориально удалёнными внутренними и
внешними экспертами. «Удалённый эксперт AR» стал особенно востребован в
условиях принятых ограничений, связанных с пандемией COVID-19. Летом 2020 года
на Южно-Балыкском газоперерабатывающем заводе (ГПЗ) при помощи инструмента
«Удалённый эксперт AR» успешно провели работы по пуско-наладке насоса ШФЛУ. В
режиме реального времени наладку насоса проводили сотрудники СИБУРа в Пыть-Яхе
(ХМАО) с участием специалистов компании «Optimex» из Москвы и из Франции. За
счет этого удалось получить около 1 млн руб. экономического эффекта.
Применение «Удаленного эксперта» исключило затраты на приезд специалистов
из Франции, кроме того позволило запустить оборудование в работу раньше на 14 дней.
Цифровой
инструмент «ЭКОНС» позволяет операторам на производстве вести технологический
процесс с максимальной доступной экономической эффективностью и безопасностью.
Сейчас «ЭКОНС» работает на всех газоперерабатывающих заводах СИБУРа в Западной
Сибири. Если в 2019 году экономический эффект от работы «ЭКОНС» составлял около
35 млн рублей, а в 2020 году превысил 137 млн. руб.
- «ЭКОНС» успешно справляется с задачей управления затратами. Если раньше персонал предприятий жил в парадигме тонн, то сейчас сотрудники понимают, как определённые действия приносят дополнительный маржинальный доход или же наоборот, упускают его, - отметил эксперт функции «Цифровые технологии» «СибурТюменьГаза» Наркис Яхин.
Благодаря цифровому инструменту «Мобильные обходы» линейные обходы теперь проходят при помощи мобильных устройств, которые выполнены в специальном взрывозащищённом корпусе. Обходчик считывает NFC-метки, расположенные на технологическом оборудовании по маршруту движения. В операторных установлены ТВ панели, на которых в режиме реального времени отображается информация о текущих обходах.
«Мобильные обходы» хранят информацию о времени и проценте прохождения маршрута,
причинах приостановки и досрочном завершении обхода. Все данные о дефектах на
оборудовании, кто и когда его обнаружил, всю основную информацию, фото и т.д.
В 2020 году пандемия дала новый импульс
цифровизации на промышленных предприятиях. Цифровые технологии сыграли огромную
роль в борьбе с распространением новой коронавирусной инфекции на
газоперерабатывающих заводах СИБУРа. Благодаря их применению удалось повысить
производительность труда и минимизировать риски заражения COVID-19 среди персонала. Отвечая
на социальные и экономические вызовы, связанные с текущей пандемией, СИБУР
продолжает развитие бизнеса и внедрение цифровых инструментах во всех городах
деятельности компании.
- Подводя итоги, можно сказать, что год для нас был продуктивным. Несмотря на все карантинные ограничения, связанные с пандемией: ограничения служебных поездок для обеспечения внедрения цифровых продуктов и общения с персоналом производственных подразделений - нам удалось выполнить все поставленные перед нами цели и задачи, и получить хорошие результаты по приживаемости цифровых продуктов и экономическому эффекту. Вся работа по внедрению цифровых продуктов и обучения персонала была организована дистанционно. Благодаря вовлеченности руководителей и технологического персонала предприятий в тесном взаимодействии с командой внедрения получили достойные результаты, - отметил советник генерального директора АО «СибурТюменьГаз» Юрий Копотилов.